Introdução à Disponibilidade

A disponibilidade é um dos três principais componentes do OEE (Overall Equipment Effectiveness), que mede a eficácia geral de um equipamento ou linha de produção. Esse indicador avalia o tempo em que o equipamento está realmente disponível para operação, levando em consideração paradas planejadas e não planejadas.

Por que a Disponibilidade é importante?

Medir a disponibilidade é fundamental para entender se uma máquina está realmente pronta para operar durante o tempo planejado. Ou seja, se está disponível quando deveria estar funcionando. Se a disponibilidade for menor que o esperado, pode ser um indicativo de que há excesso de paradas, sejam planejadas ou não, o que impacta diretamente na produtividade e pode esconder problemas operacionais ou de manutenção.

Cálculo da Disponibilidade

A disponibilidade é determinada pela relação entre o tempo efetivo de produção e o tempo total programado, excluindo-se as paradas planejadas.

Fórmula da Disponibilidade

• Tempo Desconsiderado = Tempo de Parada Agendada + Tempo de Parada Programada
• Tempo Esperado = Tempo Disponível - Tempo Desconsiderado
• Disponibilidade (%) = (Tempo Rodando / Tempo Esperado) × 100

Onde:

• Tempo de Parada Agendada: Períodos previamente definidos para manutenção preventiva, feriados, folgas, etc.
• Tempo de Parada Programada: Paradas planejadas como setups, trocas de ferramentas, reuniões operacionais, entre outros.
• Tempo Disponível: Tempo total em que a máquina poderia estar funcionando (ex: duração total do turno de trabalho).
• Tempo Rodando: Tempo efetivo em que o equipamento esteve operando.
• Tempo Esperado: Tempo em que se espera que a máquina esteja operando, desconsiderando as paradas planejadas.

Exemplo de Cálculo da Disponibilidade

Uma indústria opera com três turnos de produção:

• Turnos: 6h - 13h, 14h - 21h, 22h - 05h
• Tempo total de produção: 21 horas/dia
• Tempo de paradas não planejadas: 3 horas/dia

Cálculos:

Disponibilidade = 18 hrs / (18 hrs + 3 hrs)

Disponibilidade = 18 hrs / 21 hrs = 0,8571

Disponibilidade = 85,71%

O indicador de Disponibilidade pode ser encontrado na página de Dashboard da Máquina.

Interpretação do Indicador

A disponibilidade ideal deve ser superior a 90%, conforme padrões de eficiência global (World Class OEE). Um resultado inferior indica a necessidade de melhorias no planejamento de manutenção e na gestão das paradas de produção.

Como Melhorar a Disponibilidade?

Para aumentar a disponibilidade dos equipamentos, algumas práticas podem ser adotadas:

• Implementar Manutenção Preventiva: Reduzir falhas inesperadas com inspeções e reparos regulares.
• Monitoramento Contínuo: Utilizar sensores e sistemas de monitoramento para identificar problemas antes que ocorram falhas.
• Gestão de Estoques: Garantir que matérias-primas e componentes essenciais estejam sempre disponíveis.
• Treinamento de Operadores: Capacitar a equipe para operar os equipamentos corretamente e minimizar falhas humanas.

Conclusão

A disponibilidade é um dos fatores críticos para garantir uma produção eficiente. Monitorar e otimizar esse indicador pode impactar diretamente na produtividade e lucratividade da empresa. Para uma operação de alta performance, é essencial manter a disponibilidade acima dos padrões recomendados e adotar estratégias de melhoria contínua.